一、開機(jī)注意事項(xiàng)

1、檢查擠出吹塑機(jī)及各個(gè)液壓裝置的液壓油液面計(jì)，使各個(gè)油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。

2、用于擠出中空吹塑機(jī)生產(chǎn)的物料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥。

3、根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選擇好機(jī)頭規(guī)格，按下列順序?qū)C(jī)頭裝好：裝機(jī)頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)。

4、檢查壓縮空氣管并且安裝牢靠，裝上芯模電熱棒及機(jī)頭加熱圈。檢查、開啟供水水閥開啟冷卻系統(tǒng)。調(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線是否對(duì)準(zhǔn)。

5、啟動(dòng)擠出機(jī)、鎖模裝置、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個(gè)安全緊急裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

6、按工藝條件的規(guī)定，設(shè)定擠出吹塑機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，檢查有無不加熱現(xiàn)象；待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ。

二、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)時(shí)個(gè)轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各加熱段逐段關(guān)閉；關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有雜物落入模具里造成傷模；對(duì)模具進(jìn)行涂防銹劑。

2、關(guān)閉總電源，對(duì)自動(dòng)吹塑機(jī)進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機(jī)衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水；如停機(jī)時(shí)間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。

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